Оборудование для тонкого измельчения, смешивания, гомогенизации широкой гаммы материалов.
Оставьте заявку прямо сейчас!Жидкое композитное топливо является продуктом ресурсосберегающей технологии, получаемое с помощью процесса кавитационного диспергирования. Основой для производства такого топлива являются стружки, опилки, лом габаритных материалов (брус, доски и т.д.), а также торф и уголь. Такое биотопливо является альтернативным топливом для котлов. Жидкое топливо удобно сжигать в горелках котлов, легко автоматизировать его подачу.
Приготовление биотоплива с помощью процесса кавитации позволяет в несколько раз увеличить скорость протекания процесса образования метана, для этого могут быть использована навоз, отходы птицеферм. При этом отходы производства самого топлива могут быть использованы в качестве удобрений.
Улучшение качеств мазута после прохождения процесса диспергирования в кавитационной камере происходит за счет очистки от таких примесей как смола, асфальтены, зола, разнообразные механические примеси, которые снижают теплотворную способность мазута.
Снижение вязкости и уменьшение плотности нефти при помощи кавитационной обработки улучшает ее технологические свойства, что снижает затраты на хранение и транспортировку. Такая обработка так же приводит к более тонкой очистке, увеличивает дисперсность и температуру нагрева.
Активация цемента с помощью кавитационного диспергирования позволяет восстанавливать свойства лежалого цемента. Такая обработка цемента так же повышает его марку. Позволяет получать порошок глин из сырья изначальной влажности, полностью устраняются расходы на испарение воды из глины, а также затраты на оборудование для переработки глин по мокрой и сухой схемам.
Улучшение качеств эмалей с помощью процесса кавитационного диспергирования позволяет значительно увеличить адгезионные и моделирующие свойства красок, а также скорость высыхания нанесенного слоя.
Приготовление шпатлевок с обработкой на кавитационном оборудовании придает ей улучшенные свойства заполнять неровности первичной поверхности и разительно улучшает сцепление, например, применяемых в строительстве красочных и клеевых составов.
Приготовление мастик с помощью кавитатора дает замечательные защитные свойства, тонкое диспергирование позволяет добиться более глубокой пропитки древесины, состав лучше ложится на поверхность и повышает долговечность.
Жидкие корма и обогатительные добавки производятся путем кавитационной обработки исходных ингредиентов, при которой происходит измельчение, гомогенизация и обеззараживание корма. При этом используется широкий набор различного сырья: волокнистое растительное сырье, корнеплоды, зерно, солома, торф, также можно использовать отходы птицефабрик, свиноферм и рыбзаводов, лежалое и плесневелое сырье, без вреда для животных. При таком способе переработки можно использовать ингредиенты любой влажности и любого качества, получая сбалансированные жидкие корма и добавки различной рецептуры.
Экструдирование кормового сырья в кавитационной камере кардинально меняет свойства продукта. Сложные сахара распадаются на простые, что улучшает усвоение корма животными, так же увеличивается объем продукта. При экструдировании сырья погибают все вредные микроорганизмы, что позволяет использовать даже залежалое и плесневелое сырье, без вреда для животных.
Мясокостное сырье является отходом мясной промышленности, при этом существует проблема его утилизации. Специальные ветеринарно-санитарные заводы или оборудование комбинатов для переработки экономически не выгодны, т.к. процесс переработки крайне энергозатратен. Пройдя через кавитатор, данное сырье перерабатывается в мясокостный продукт, становится санитарно и экологически безопасным, при этом может использоваться в качестве питательных добавок в корма.
Гумусные удобрения являются основной питательной средой при выращивании различных сельскохозяйственных культур. Основой для приготовления удобрений являются листья, ботва, сорные растения, торф, древесные отходы, ил из пресных водоемов (сапропель), специальная высокостебельная трава (сидераты). Дополнительная кавитационная обработка удобрений и почв позволяет ускорить процесс приготовления гумуса, а также сократить количество применяемого удобрения на единицу площади, благодаря санитарной обработке и измельчению.
Обеззараживание воды с применением процесса кавитации происходит благодаря резкому повышению температуры и давления, при этом полностью погибают все болезнетворные бактерии и вирусы, без изменения минерального состава воды. Так же перспективным направлением является применение установок на основе кавитатора для очистки бассейнов, т.к. при этом нет необходимости в откачке и замене воды.
Пастеризация молока происходит благодаря кратковременному повышению температуры и давления. В отличии от специальных установок для пастеризации, преимуществом кавитатора является его компактность и мобильность, что делает его привлекательным для малых ферм и хозяйств. Это позволяет значительно уменьшить как потери свежего молока при перевозке до заводов по пастеризации, так и расходы на логистику, а также повышает экономическую выгоду ферм и хозяйств и расширяет рынок сбыта.
Приготовление различных соусов, пюре и соков с помощью кавитации увеличивает, как срок годности продукта, за счет эффекта стерилизации, так и экономичность производства, за счет более тонкого и полного смешивания и измельчения ингредиентов. Данная технология позволяет получать, причем безотходным способом, сок из малины, смородины и других ягодных культур, которые при традиционных способах сокопроизводства дают до 50% отходов.
Наименование | КИП-1,0 | КИП-1,5 | КИП-2,0 | КИП-2,5 | КИП-3,0 |
Мощность (кВт) | 11 | 15 | 18,5 | 22 | 30 |
Производительность (кг/час) | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
Габариты (мм) | 800x650x400 | 900X800X450 | 1100x1100x500 | 1200x1100x500 | 1200х1200х550 |
Вес (кг) | 150 | 190 | 220 | 270 | 300 |
Кавитационный измельчитель-пастоприготовитель КИП - это принципиально новый вид оборудования, используемый в производстве эмульсий и суспензий различного технического назначения. Работа КИП основана на кавитационном принципе. Явления кавитации в жидких средах известны в гидродинамике, как явления разрушающие конструкции гидромашин, судов, трубопроводов. В предлагаемом оборудовании полезное кавитационное поле создается при помощи гидродинамических колебаний высокой интенсивности в жидкой среде. В отличии от традиционных методов получения кавитационного поля эти гидромашины позволяют получать кавитацию в любой жидкости, с различными физическими параметрами и с заданными частотными характеристиками.
Компания "СибирьИнвест" занимается научно-исследовательской и опытно-конструкторской работой в области всестороннего использования вторичных материальных ресурсов, как возобновляемых, так и невозобновляемых. Изготовление высококачественной продукции из вторсырья снижает потребность в невозобновляемых ресурсах - нефти, газе, металле и пр., а также способствует защите окружающей среды. Использование современных достижений науки позволяет создавать высокоэффективные технологии и оборудование, способные с малыми энергетическими затратами давать значительный экономический, а также социальный эффекты.